Goujon d’ancrage vs scellement chimique ?

La question de la fixation et du support de charges lourdes est essentielle dans les projets de construction. Deux solutions couramment adoptées sont le goujon d’ancrage et le scellement chimique. Bien que chacune de ces méthodes ait ses avantages, il est crucial de comprendre leurs spécificités et applications pour faire un choix éclairé. Dans cet article, nous décortiquons ces deux systèmes, examinons leurs différences, et nous aidons à identifier lequel convient le mieux à vos besoins.

Qu’est-ce qu’un goujon d’ancrage ?

Le goujon d’ancrage, aussi connu sous le nom de tige filetée, est une technique traditionnelle privilégiée par beaucoup en raison de sa simplicité et facilité d’installation. Il nécessite souvent une attention particulière au diamètre de la tige filetée pour garantir une fixation optimale.

Description et fonctionnement

Un goujon d’ancrage est essentiellement une tige métallique filetée qui se fixe mécaniquement dans un matériau de base tel que le béton, la brique ou la pierre. Il peut supporter des charges lourdes grâce à la friction et au blocage mécanique obtenus lorsqu’il est inséré et serré dans un trou pré-percé. Pour assurer une installation correcte, il est important de choisir des accessoires appropriés et de vérifier que la cheville est adaptée au matériau de base.

Types de goujons d’ancrage

Il existe plusieurs types d’ancrage sur le marché, y compris :

• Les goujons d’expansion : Ils s’élargissent lorsque l’écrou est serré, assurant ainsi une meilleure adhérence.
• Les chevilles à frapper : Utilisées principalement pour fixer des éléments légers.
• Les ancrages chimiques : Impliquant une résine pour créer une liaison forte entre le goujon et le matériau de base.
  

Lors de la sélection, il est crucial de prendre en compte la longueur de la tige ainsi que les matériaux tels que l’acier ou l’inox pour des applications spécifiques.

Avantages et inconvénients

L’usage de goujons d’ancrage présente plusieurs bénéfices tels que :

• Installation rapide et facile.
• Aptitude à gérer les charges lourdes efficacement.
• Coût généralement inférieur comparé aux alternatives chimiques.
  

Pour des fixations en environnement humide, il est recommandé d’utiliser de l’acier zingué pour prévenir la corrosion et prolonger la durée de vie du produit.

Cependant, ils posent également certains défis :

• Sensibilité aux vibrations qui peuvent affaiblir la fixation.
• Nécessité d’un calcul précis pour éviter tout risque de défaillance.
• Limitations lorsque utilisés dans des matériaux de base non homogènes ou friables.
  

Le scellement chimique

Le scellement chimique utilise des résines spéciales pour obtenir une fixation robuste et durable, particulièrement adaptée aux conditions sévères et aux applications spécifiques où la fiabilité est primordiale. Il est souvent préféré pour les matériaux sujets à fissure, offrant une adhérence supérieure grâce à la distribution uniforme de la résine.

Principes de base et application

Le processus implique l’injection d’une résine chimique dans un trou pré-percé avant d’y insérer une tige filetée. En durcissant, cette résine forme une liaison extrêmement résistante entre la tige et le matériau de base, pouvant supporter des charges lourdes même dans des environnements agressifs.

Composants du scellement chimique

Ce système repose principalement sur deux composants :

• La résine : Généralement époxy, polyester ou vinylester selon les besoins spécifiques.
• La tige filetée : Qui peut être métallique ou faite d’un autre matériau résistant à la corrosion.
  

Avantages et limites

Le scellement chimique offre une série d’avantages :

• Excellente résistance à la traction et aux forces latérales.
• Parfait pour les applications spécifiques nécessitant une haute précision.
• Adapté aux environnements corrosifs et sous-marins, bien qu’une protection anti-corrosion additionnelle puisse être requise.
  

Les dimensions des tiges filetées doivent être soigneusement choisies pour correspondre aux exigences du projet, qu’il s’agisse de fixation dans le béton ou dans bois.

Toutefois, ce procédé a certaines contraintes :

• Coût souvent plus élevé en comparaison avec les fixations mécaniques traditionnelles.
• Nécessité de temps pour le durcissement complet.
• Des précautions supplémentaires doivent être prises durant l’application pour garantir une distribution uniforme
  

Comparaison entre les deux systèmes

Pour choisir entre un goujon d’ancrage et un scellement chimique, diverses considérations méritent attention :

Performance et capacité de charge

Les goujons d’ancrage conviennent en général aux situations où les charges lourdes ne varient pas trop et où l’environnement n’est pas particulièrement agressif. En revanche, le scellement chimique, grâce à la solidité de la résine, offre une capacité de charge supérieure et est idéal pour des conditions extrêmes telles que la présence d’humidité ou de produits chimiques corrosifs.

Facilité d’installation

Les goujons d’ancrage se mettent en place rapidement sans attendre grâce à leur installation simple et directe. De son côté, le scellement chimique demande un processus plus méticuleux et rigoureux pour garantir une bonne adhérence, incluant du temps pour que la résine durcisse correctement.

Compatibilité avec les matériaux de base

Pour les matériaux de base homogènes comme le béton, les goujons d’ancrage offrent une excellente fixation. Cependant, pour les matériaux fissurés, friables ou composites, le scellement chimique fournit une meilleure sécurité et adhérence grâce à la distribution uniforme de la résine. 

Coûts impliqués

De manière générale, l’utilisation de goujons d’ancrage représente une solution plus économique en termes de coûts matériels et de main-d’œuvre. Par contre, le scellement chimique peut engendrer des frais supplémentaires liés à l’achat de résines spécifiques et au besoin potentiel de techniques d’installation spécialisées. Bien qu’il puisse être plus coûteux, les avantages en termes de robustesse et de résistance aux conditions extrêmes justifient souvent cet investissement.

Applications typiques

Chaque méthode de fixation trouve une utilisation spécifique selon les exigences du projet de construction.

Utilisations courantes des goujons d’ancrage

On retrouve fréquemment les goujons d’ancrage dans les contextes suivants :

• Fixation de structures métalliques, telles que des échafaudages.
• Ancrages temporaires lors de chantiers de construction.
• Support pour équipements mécaniques et électriques de taille raisonnable.
  

Pour des projets impliquant des éléments en bois, l’utilisation de clous et de techniques de clouage appropriées peut être nécessaire en complément.

Cas d’emploi du scellement chimique

Le scellement chimique est privilégié dans des situations exigeant une grande robustesse et durabilité, telles que :

• Éléments structuraux soumis à des mouvements dynamiques importants.
• Fixations en environnement humide ou subaquatique.
• Montage de structures outre-mer affectées par la corrosion saline.
  

Lors de travaux en environnements marins, les produits en acier inox offrent une meilleure résistance à la corrosion saline, garantissant ainsi la durabilité des fixations.

Conclusion

Faire le bon choix entre un goujon d’ancrage et un scellement chimique dépend de nombreux facteurs allant de la nature du projet aux caractéristiques des matériaux utilisés. Tandis que les goujons offrent une solution simple et rapide pour des fixations efficaces, le scellement chimique se distingue par sa robustesse et sa capacité à répondre à des conditions extrêmes. Chaque méthode possède ses particularités, ses avantages et limites ; c’est à travers une compréhension approfondie et une analyse judicieuse des exigences propres à chaque situation que sera effectuée la sélection optimale.